درخواست

درخواست
01

ایرو اسپیس اور اعلی - اختتامی سازوسامان کی تیاری

ایرو اسپیس کے اجزاء سخت مواد جیسے ٹائٹینیم مرکب ، GH4169 ، اور اعلی - درجہ حرارت سپرلولوز کا استعمال کرتے ہیں ، جو مستحکم ، عین مطابق سیونگ کا مطالبہ کرتے ہیں۔

 

چیلنجوں کاٹنے:

  • انتہائی اعلی سختی اور مضبوط کام - سخت سلوک
  • کاٹنے کے دوران گرمی کی شدید پیداوار
  • سخت صحت سے متعلق اور کم کیرف - نقصان کی ضروریات
  • طویل کاٹنے والے چکروں کو مستحکم بلیڈ کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے

 

ہمارا حل:

  • کاربائڈ بینڈ نے دیکھا کہ بلیڈ اعلی لباس کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں اور بلند درجہ حرارت پر سختی کو برقرار رکھتے ہیں ، جس سے بلیڈ کی تبدیلیوں کو کم کیا جاتا ہے۔
  • ہائیڈرولک کلیمپنگ 5 ایم پی اے سے زیادہ یا اس کے برابر اعلی - طاقت کے مرکب کو مستحکم کاٹنے کو یقینی بناتا ہے۔
  • کولینٹ وسرجن گرمی کو سنبھالنے میں مدد کرتا ہے اور بلیڈ کی زندگی کی حفاظت کرتا ہے۔

 

تجویز کردہ سامان:

کاربائڈ بینڈ نے مشینیں ، بھاری - ڈیوٹی گینٹری آری ، کاربائڈ بلیڈ دیکھے۔

 

عام ایپلی کیشنز:

ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ میں ٹربائن ڈسک ، لینڈنگ گیئر مواد ، اور انجن کے اجزاء۔

02

بنیادی صنعتی مواد اور آٹو پارٹس کی تیاری

اسٹیل ملوں اور آٹو پارٹس فیکٹریوں میں بڑے پیمانے پر پیداوار کے پہلے مرحلے کے طور پر بار ، نلیاں اور پلیٹوں کی موثر کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

چیلنجوں کاٹنے:

  • بڑے - حجم کی پیداوار کے ل high اعلی کھانا کھلانے کی فریکوئنسی
  • برر - مفت ، فلیٹ کاٹنے کی سطحوں کے لئے تقاضے
  • مستقل فکسڈ - لمبائی کی درستگی
  • مستقل ، بغیر پائلٹ کاٹنے والے چکروں کی ضرورت ہے

 

ہمارا حل:

  • PLC - کنٹرولڈ کھانا کھلانا بیچ سیونگ کے لئے ± 0.1 ملی میٹر/میٹر درستگی حاصل کرتا ہے۔
  • ہائیڈرولک آٹومیٹک سائیکل (کلیمپ → کٹ → واپسی) ان پٹ کو بہتر بناتے ہیں۔
  • سخت مشین فریم صاف ، فلیٹ کٹ سطحوں کو یقینی بناتا ہے۔

 

تجویز کردہ سامان:
خودکار بینڈ نے مشینیں ، سرکلر آری ، بائیمیٹل یا کاربائڈ بلیڈ دیکھے۔

 

عام ایپلی کیشنز:
بیئرنگ اسٹیل ، مصر دات اسٹیل بار ، آٹوموٹو اور مشینی صنعتوں کے لئے صحت سے متعلق ٹیوبیں۔

03

توانائی ، بجلی کا سامان اور بھاری مشینری

نیوکلیئر پاور ، جہاز سازی ، اور بھاری - آلات کی تیاری میں اکثر بڑے - سیکشن بلٹ اور ساختی اسٹیل کاٹنے شامل ہوتے ہیں۔

 

چیلنجوں کاٹنے:

  • بڑے کراس - حصے (Ø650 ملی میٹر گول اسٹیل ، 600 × 600 ملی میٹر مربع اسٹیل)
  • انتہائی کاٹنے والی مزاحمت جس میں انتہائی مشین کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے
  • جب اعلی - درجہ حرارت مصر کے حصوں کو کاٹتے ہو تو تھرمل جھٹکا
  • طویل ، مستحکم کاٹنے والے چکروں کی ضرورت ہے

 

ہمارا حل:

  • اعلی - سختی نے موٹی مواد پر درستگی کو یقینی بنانے کے فریموں کو دیکھا۔
  • ملٹی - ایج کاربائڈ بلیڈ دخول اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
  • جب اعلی - درجہ حرارت کے مرکب کو کاٹتے ہو تو منفی ریک زاویہ بلیڈ تھرمل جھٹکے کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔

 

تجویز کردہ سامان:
بڑے گینٹری بینڈ آری ، بھاری - ڈیوٹی افقی آری ، ملٹی - ایج کاربائڈ بلیڈ۔

 

عام ایپلی کیشنز:
پاور اسٹیشن کے اجزاء ، ٹربائن شافٹ ، جہاز کے انجن بلاکس ، جوہری - گریڈ مصر کے مواد۔

 

04

صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ اور خودکار لائنیں

صحت سے متعلق مشینی اور مولڈ مینوفیکچرنگ کو مستحکم ، تکرار کرنے کے قابل کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ان کی پیداوار کے عمل میں ابتدائی مرحلہ ہوتا ہے۔

 

چیلنجوں کاٹنے:

  • اعلی درستگی اور مستحکم اعادہ
  • روبوٹک یا خودکار کھانا کھلانے کے نظام کے ساتھ انضمام
  • دستی مداخلت کو کم سے کم کرنے کی ضرورت ہے
  • چھوٹے بیچ سائز لیکن اعلی صحت سے متعلق تقاضے

 

ہمارا حل:

  • PLC + ٹچ اسکرین کنٹرول پیرامیٹرائزڈ کاٹنے کے پروگراموں کی حمایت کرتا ہے۔
  • روبوٹک کھانا کھلانے کی مطابقت مسلسل خودکار آپریشن کے قابل بناتی ہے۔
  • ٹول اور سڑنا اسٹیل پر مستحکم کارکردگی اچھ down ے بہاو پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بناتی ہے۔

 

تجویز کردہ سامان:
صحت سے متعلق سرکلر آری ، سی این سی بینڈ آری ، ٹول اسٹیل کے لئے بلیڈ۔

 

عام ایپلی کیشنز:
خودکار پروڈکشن لائنوں کے لئے سڑنا اڈے ، ٹول اسٹیل بلاکس ، صحت سے متعلق پلیٹیں۔