دیکھا بلیڈ

A: انتخاب مادی قسم ، کاٹنے کی رفتار ، مشین کی قسم ، اور مطلوبہ ختم پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر ، کاربائڈ - ٹپڈ بلیڈ لکڑی اور ایلومینیم کے لئے مثالی ہیں ، جبکہ ایچ ایس ایس یا ڈائمنڈ بلیڈ سخت دھاتوں کے مطابق ہیں۔

A: دانتوں کی گنتی کاٹنے کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ کم دانت کسی نہ کسی طرح کٹوتیوں کے ل material جلدی سے مواد کو ہٹا دیتے ہیں ، جبکہ زیادہ دانت آہستہ آہستہ فیڈ کی شرحوں کے ساتھ ہموار ختم ہوجاتے ہیں۔

A: ہمیشہ بلیڈ قطر ، آربر ہول سائز ، اور اپنی مشین کی وضاحتوں کے ساتھ موٹائی سے میچ کریں۔ غلط سائز کا استعمال ناقص کارکردگی یا حفاظت کے خطرات کا سبب بن سکتا ہے۔

A: متبادل استعمال کی فریکوئنسی اور مادی سختی پر منحصر ہے۔ سست بلیڈ کارکردگی کو کم کرتے ہیں اور کسی نہ کسی کناروں کا سبب بنتے ہیں۔ عام طور پر ، صنعتی استعمال ہر چند ہفتوں میں یا مرئی لباس کے بعد بلیڈ کی جگہ لیتے ہیں۔

A: ہاں۔ کاربائڈ - ٹپ اور ایچ ایس ایس بلیڈوں کو دوبارہ - پیشہ ورانہ پیسنے کے سامان کا استعمال کرتے ہوئے کئی بار تیز کیا جاسکتا ہے ، بلیڈ کی زندگی میں توسیع اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنا۔

A: رال یا دھات کی تعمیر کو دور کرنے ، دانتوں کی گمشدگی کی جانچ پڑتال اور خشک حالت میں ذخیرہ کرنے کے لئے باقاعدگی سے صاف بلیڈ صاف کریں۔ مناسب بحالی کی درستگی اور حفاظت میں بہتری آتی ہے۔

A: ہمیشہ حفاظتی گیئر پہنیں ، صحیح بلیڈ گارڈ کا استعمال کریں ، مناسب تنصیب کو یقینی بنائیں ، اور تجویز کردہ RPM سے کبھی زیادہ نہیں ہوں۔ آپریشن سے پہلے دراڑوں یا ناہموار دانتوں کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔

A: ہاں۔ مینوفیکچرز مخصوص کاٹنے کی ضروریات یا مشین کی ضروریات پر مبنی قطر ، دانتوں کی شکل ، دانتوں کی گنتی ، کوٹنگ ، اور مواد کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔